Материалы для матриц

Предлагаем материалы для изготовления матриц специального назначения! Матричные гелькоуты, ненасыщенные полиэфирные смолы для создания высококачественных композитных форм, предназначенных для производства самих изделий.

Материалы для матриц отличаются:

  • химической стойкостью
  • отличными показателями отверждения
  • удобством использования
  • долгим сроком службы изделия

Фильтр по параметрам
Материал Основа P Р – предускоренний материал
ТТ - тиксотропний материал
Вязкость при
23-25 C, мПас
Время гелеобразования
при 25 C, мин.
Фасовка, кг Цена за кг с учетом тары

Гелькоут TVE
зеленый FP (матричный)

VE 40-80 20-45 5, 10 20, 220 1 104 руб. 814 руб.

Гелькоут TVE зеленый FP (матричный)

Тип: винилэфирный гелькоут Фасовка: 5, 10, 20, 220 Метод переработки: универсальный (ручное нанесение/распыление) Цена розничная: 1 104 руб. Цена оптовая: 814 руб.
Узнать больше

Polimal
VE 2MM

VE 300-400 15-35 5, 10, 20 200 466 руб. 360 руб.

Polimal VE 2MM

Тип: винилоэфирная смола Фасовка: 5, 10, 20, 200 Метод переработки: ручное ламинирование Цена розничная: 466 руб. Цена оптовая: 360 руб.
Узнать больше

Polimal
VE 2 MM TP

VE 250 - 350 20 - 30 5, 10, 20 200 663 руб. 451 руб.

Polimal VE 2 MM TP

Тип: винилоэфирная смола Фасовка: 5, 10, 20, 200 Метод переработки: ручное ламинирование Цена розничная: 663 руб. Цена оптовая: 451 руб.
Узнать больше

Polimal
T104 WTP LP

ORTO 1800-3000 15-30 5, 10, 20 220 527 руб. 386 руб.

Polimal T104 WTP LP

Тип: ортофталевая смола Фасовка: 5, 10, 20, 220 Метод переработки: ручное ламинирование Цена розничная: 527 руб. Цена оптовая: 386 руб.
Узнать больше

Требования к матрицам

Матрицу для отлива одного изделия можно изготовить и из материалов общего назначения. Но если планируется многоразовое создание копий, главные требования к матрице – прочность и долговечность. Оснастка должна выдерживать многочисленное формование и извлечение изделий - не разрушаться и не терять форму.

От выбора материала зависит стойкость оснастки к механическим нагрузкам, износу, высокой температуре в процессе литья изделий. Для производства форм используют матричные смолы с низкой усадкой, низким внутренним напряжением, сопротивлением на деформацию. Минимальную усадку дают наполненные смолы, благодаря введенному в нее специальному компоненту, например, гидроксид алюминию.

Для производства композитных оснасток также используют полиэфирные смолы и гелькоуты на винилэфирной основе. Готовые формы из таких материалов кроме химостойкости, обладают высокой прочностью.

Материалы. Особенности применения

Формование оснастки производится слоями, на каждый из которых в нашем ассортименте представлен соответствующий термореактивный материал:

  1. Матричный винилэфирный гелькоут TVE зеленый FP - отличается низкой усадкой, создает стабильную, гладкую и прочную поверхность, стойкую к химической среде, высокой температуре, износу, механической нагрузке, выдерживает воздействие бетона. Наносится гелькоут на болванку (прототип будущего изделия) в два слоя. Толщина второго слоя должна составлять 80% от первого. Общая толщина гелевого покрытия – 0,8-1 мм.
  2. Скинкоут – смола на винилоэфирной основе Polimal VE 2 MM TP или Polimal VE 2 MM для создания барьерного слоя, который амортизирует напряжение, придает форме прочности и продлевает срок ее эксплуатации. Поверх гелевого слоя наносится барьерная смола, а после выкладывается стекловуаль (тоненький стекломатериал).
  3. Матричная смола Polimal T104 WTP LP - наполнена гидроксидом алюминия, благодаря чему усаживается меньше чем на 1% от объема. Нанесение смолы чередуется с выкладкой стекломатериала. Поверх барьерного покрытия наносится матричная смола и выкладывается стекломат. Последующие слои можно создавать мокрым по мокрому, что позволяет на протяжении короткого времени нарастить требуемую толщину оснастки. Стекломат выкладывается от менее к более плотному. Примерное строение ламината: 1 слой стекломата 150, 3 слоя стекломата 300, 4 слоя стекломата 450.