Разделительные воски

Прежде чем приступить к формованию изделий матрицу подготавливают к работе. Для этого используют специальные составы, от которых зависит количество производственных циклов и качество готовой продукции. К таким составам относятся разделительные воски.

Разделительный воск Izhwax 900

Материал: воск Фасовка: 500 г Цена: 700 руб
Узнать больше

Разделительный воск Izhwax 1800

Материал: воск Фасовка: 500 г Цена: 700 руб
Узнать больше

Разделительный воск Izhwax SU 24

Материал: воск Фасовка: 500 г Цена: 525 руб
Узнать больше

Разделительный воск Hi-Low 1000

Материал: воск, губка Фасовка: 426 г. Цена: 1225 руб Разделительный воск премиум-класса производства Finish Kare (США). Представляет собой антиадгезионный состав, создающий барьер между поверхностью оснастки и ламинатом.
Узнать больше

Разделительный воск Blue WAX

Материал: воск, губка Фасовка: 426 г. Цена: 1210 руб Разделительный состав на восковой основе производства Finish Kare (США). Придает высококачественный блеск.
Узнать больше

Разделительный воск Honey Wax

Материал: воск, губка Фасовка: 397 г Цена: 1260 руб Honey Wax представляет собой разделительную пасту золотистого цвета. Применяется на формах из стеклопластика.
Узнать больше

Разделительный воск Honey slurry wax

Материал: воск Фасовка: 1 галлон=1,7 л Цена: Цену уточняйте у наших специалистов
Узнать больше

Назначение. Особенности использования.

Разделительные воски - пастообразные составы на базе синтетических и натуральных восков (карнаубском, пчелином). Они наносятся на поверхность матриц, на которых формируются изделия из композитных материалов, резины, полимеров. Разделитель заполняет микропоры, подсыхает и образует прочную эластичную пленку - барьерный слой, который предотвращает прилипание изделия к форме и облегчает его отделение и снятие. Наилучший съем изделия достигается за счет таких факторов:

  • Тщательная очистка поверхности матрицы от загрязнений перед обработкой разделителем.
  • Правильный подбор разделителя - исходят из материала матрицы, материала изделия и требуемого качества его поверхности.
  • Глянцевая поверхность матрицы - чем лучше отполированная поверхность после обработки воском, чем меньше на ней неровностей, тем легче извлечь изделие из формы (без залипания) и тем качественнее продукт на выходе (без дефектов).

Восковые составы позволяют производить продукцию сериями - до 10 съемов, после чего покрытие обновляется.

Применение. Общие рекомендации

Оптимальная температура воздуха в рабочем помещении 20°C.

Разделительным агентом обрабатываются небольшие площади. Лоскутком мягкой ткани или губкой круговыми движениями состав без нажима распределяется по поверхности. Важно не пропустить ни один участок, особенно углы.

После обработки поверхности матрицы подождите пока воск подсохнет. Он должен побелеть, стать мутным, матовым - тогда покрытие готово к глянцеванию. Очень важно уловить этот момент. Иначе слой сильно затвердеет и не располируется или не достаточно застывший слой удалится с поверхности.

Полируется поверхность до появления глянца с помощью ткани, которая впитывает жидкость. Для этого подойдет не грубая микрофибра.

Разделитель наносится тонкими слоями от 4 до 7 раз с интервалом 30-45 минут. Последний слой выдерживается 6-12 часов.

Если матрица на основе смолы используется впервые, то на восковый слой наноситься спирт. Или следует подождать несколько суток, пока не испарится весь стирол. В противном случае разделительный слой не справится со своим заданием, и изделие прилипнет к форме.

Каждый тип восковых агентов имеет свои особенности - хранение, применение, нанесение. Поэтому при их использовании важно придерживаться инструкции производителя.

Как проверить качество антиадгезивного покрытия?

Проверить работу барьерного слоя можно двумя способами:

1-й способ. Отрезать полоску бумажного скотча. Приклеить к поверхности и потянуть. С качественного покрытия клейкая лента легко отходит.

2-й способ. С пульверизатора распылить воду по поверхности. Вода должна скататься в капли, а с вертикальных стенок стекать прямой струйкой, не оставляя следов.