Формовочные силиконы SilSn и Super Mold (на основе олова)
Используются для отливки гибких литьевых форм, которые позволяют многократно копировать сложные изделия с точным повторением всех контуров (для воспроизведения технических и художественных поверхностей и объектов в реставрации, строительстве, криминалистике, искусстве и др.), для изготовления моторных прокладок. Также применяются как обмазочные и заливочные компаунды.
Основное отличие силикона для заливки форм – это широкая промышленная сфера использования и физико-химические показатели. При этом стоимость формовочного силикона достаточно низкая и полностью отвечает качеству.
Основные области применения: палеонтология, археология, декор, искусство, мебельная индустрия, строительство, автомобильная промышленность, аэрокосмическое и авиационное производство.
Представленный ассортимент
- Силиконовая резина серии SilSn (на олове) укомплектованы отвердителем. Фасовка 1,025 и 5,125 кг.
- Силиконовая резина серии Super Mold (на олове) укомплектованы отвердителем. Фасовка 5,125 кг и 25,625 кг.
- Загуститель и разделитель.
Время жидкого состояния для нормального литья не превышает 20 минут при комнатной температуре +25 °C, при понижении температуры – период полного отвержения увеличивается. Перед применением заливочного силикона Mold для формирования с целью масштабного тиражирования продукции, производимой из смолы, дерева, керамики, стекла, или для создания точных копий окрашенных изделий, необходимо тонким слоем нанести на всю их поверхность специальную разделительную смазку или тщательно обработать жидкими моющими средствами.
Преимущества формовочного силикона
- сильная текучесть;
- эластичность и растяжимость (свойственна небольшая усадка);
износостойкость – формы из резины выдерживают огромное количество съемов с готовых изделий;- высокая термоустойчивость от -60°С до +250°С;
- легкость снятия формы из-за низкой адгезии;
- простота использования;
- стойкость к влиянию агрессивных хим-активных веществ;
- нет коррозионного воздействия на металлы и сплавы, в том числе и меди;
- отсутствие адгезии практически ко всем типам материалов, что разрешает не наносить дополнительные разделительные смеси;
- высокая чёткость и точность производимой формы – детально повторяет даже самые крохотные детали;
- стабильность смеси.
износостойкость – формы из резины выдерживают огромное количество съемов с готовых изделий;Физико-химические и механические характеристики формовочных силиконов на основе олова
|
SilSn 10
|
SilSn 20
|
SilSn 25
|
SilSn 30
|
SilSn 40
|
SUPERMOLD
M10 |
SUPERMOLD
M20 |
SUPERMOLD
M25 |
SUPERMOLD
M40 |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Относительное
удлинение при разрыве, % |
520 ± 50
|
470 ± 50
|
400 ± 50
|
320 ± 50
|
150 ± 50
|
520
|
520
|
510
|
390
|
|
Время жизни
при 25 °С, мин |
20-25
|
20-25
|
20-25
|
20-25
|
20-25
|
20
|
20
|
20
|
20
|
|
Твердость
(по Шору А),ед |
12±2
|
20±2
|
25±2
|
32±2
|
38±2
|
10
|
20
|
25
|
40
|
|
Линейная
усадка, % |
≤ 0.4
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
0,2
|
0,2
|
0,2
|
0,2
|
|
Усредненная
вязкость при 20 °С, мПас |
6000
|
13000
|
16000
|
20000
|
22000
|
15000
|
17000
|
18000
|
24000
|
|
Время
полимеризации при 25 °С, час |
2-4
|
2-4
|
2-4
|
2-4
|
2-4
|
16
|
16
|
16
|
16
|
|
Сопротивление
раздиру, кН/м |
≥ 20
|
30
|
31
|
32
|
18
|
20
|
20
|
25
|
18
|
Рекомендации по производству и условия работы:
- Допускается как ручное, так и механическое смешивание.
- Перед началом работы нужно уверится, что температура компаунда поднялась до комнатной.
- После этого нужно полностью перемешать, отдельно встряхнуть отвердитель (катализатор).
- При транспортировке тары с жидким силиконом для изготовления форм в холодную пору (темп. <15°C) то процесс нагрева материала к комнатным 21-25°С может занять до 24 часов.
- Для смешивания нужно взять сухую и чистую ёмкость.
- Соотношение двух компонентов должно составлять 100:2 (2% отвердителя).
- Оптимальная температура для начала смешивания – 20-25°C, а влажность – не должна превышать 50%. При несоблюдении этих условий время к полимеризации компаунда существенно уменьшиться.
- Чтобы распределить равномерно состав без создания комочков, смесь необходимо тщательно перемешивать в течении 10-25 минут, при этом периодически соскребать неразмешанное со стенок и дна. Цвет смеси должен стать однородным і однотонным.
- Очистить и обезжирить поверхность предмета, с которого снимается форма. Протереть обезжириваете и очистить от загрязнений.
- При заливке рекомендовано наливать смесь в одну точку держа подготовленную матрицу как можно ниже. Затем подождать, когда все полностью растечется равномерно по стенкам модели.
- Процесс полного отверждения должен осуществляется также при температуре >23°С.
Меры безопасности и первая медицинская помощь при прямом контакте с силиконом:
- При непосредственном вдыхании: нужно уйти от источника загрязнения, пострадавшего человека вынести/вывести на улицу или просто на свежий воздух. Продукт не опасный для жизни, но на всякий случай можно надевать средства защиты органов дыхания при работе с этими резинами. Рекомендуем воспользоваться респиратором Исток.
- При проглатывании: ни при каких обстоятельства не вызывать рвоту самостоятельно. Нужно немедленно обратиться за профессиональной медпомощью и следовать дальнейшим указаниям врача.
- При контакте с глазами: промыть глаза под напором большим объёмом воды. Также можно перезвонить в больницу чтобы узнать, что необходимо делать при контакте глаз с конкретными химическими веществами. При усилении раздражения нужно срочно обратиться в ближайший медпункт за помощью.
- При контакте с кожей: хорошо промыть место большим объёмом проточной воды с любым мылом.
- При попадании на одежду: нужно снять ее с себя, а перед следующим повторным использованием в обязательном порядке постирать. При обнаружении сыпи или других кожных раздражений – обратиться к врачу за помощью!
Срок годности и складирование:
Хранить в сухом отлично проветриваемом помещении. Избегать накопления влаги в воздухе и прямых солнечных лучей. При соблюдении требований срок пригодности – 1 год.
ПОЛИПАРК предлагает своим клиентам приобрести силикон для заливки форм по выгодной цене.
