Эпоксидные смолы

Из всех смол эпоксидные практически по всем параметрам обеспечивают самые высокие показатели клеевого шва и прочности. На их основе производятся различные материалы, применяемые в различных областях промышленности:

  • судостроение;
  • авиа- и ракетостроение;
  • строительство (наливные полы, вытяжные трубы и емкости для химических производств, трубопроводы);
  • электромашиностроение и радиотехника (в качестве заливки (герметика) для различных плат, устройств и приборов).

Компания "Полипарк" предлагает эпоксидные смолы от производителя. Покупая у нас продукцию вам гарантировано высокое качество и оптимальная цена.

Сырье доставляем по всей России. Индивидуально для каждого покупателя подбираем самые выгодные условия доставки (согласование транспортной компании, стоимости доставки и т.д.).

 


Фильтр по параметрам
Смола Основа P Р – предускореная эпоксидная смола
ТТ - тиксотропная эпоксидная смола
Вязкость при
23-25 C, мПас
Время гелеобразования
при 25 C, мин.
Фасовка, кг Цена за кг с учетом тары

Epidian
® 6

ДФП 10000 – 15000 Мпас 40 мин. 5,10,20 кг 200 кг 339 руб. 278 руб.

Epidian® 6

Тип: эпоксидная смола Цвет: прозрачная Фасовка: 5,10,20,200 кг Цена розничная: 339 руб. Цена оптовая: 278 руб.
Узнать больше

Epidian
® 601

ДФП 700 – 1100 Мпас 40 мин. 5, 10, 20 кг 200 кг 415 руб. 339 руб.

Epidian® 601

Тип: эпоксидная смола Цвет: прозрачная Фасовка: 5, 10, 20, 200 кг Цена розничная: 415 руб. Цена оптовая: 339 руб. Цена: 0 руб.
Узнать больше


ЭД-20

ДФП 13-20 480 50 кг Цену уточняйте у наших специалистов

ЭД-20

Тип: диановая неотвержденная Фасовка: 50 кг Цена: Цену уточняйте у наших специалистов
Узнать больше

Характеристики эпоксидной смолы

По химическому строению эпоксидная смола есть синтетическим олигомерным соединением. Она является продуктом конденсации многоатомных фенолов (дифенилолпрофана, резорцина) с соединениями, содержащими вещества эпоксидной группы: эпихлоргидрин глицерина, дихлоргидрин глицерина, диглицидный эфир. В чистом виде не применяется по той причине, что все ее качества проявляются только при соединении с отвердителем.

Этот материал можно по праву назвать уникальным веществом, так как она предоставляет возможность создавать материалы, имеющие разные свойства: от резиноподобных до твердых и жестких, которые по своей прочности даже превосходят сталь. Стоит только комбинировать разные виды эпоксидных смол и отвердителей.

Эпоксидка отличается высоким уровнем устойчивости к воздействию:

  • кислот;
  • щелочей;
  • галогенов.

Характеризуются высоким уровнем адгезии к бетону, стеклу, металлам, и др., а также водо- , тепло- и химической стойкостью, механической прочностью и отменными диэлектрическими свойствами. В определенных случаях они способны к отверждению при повышенных (+60...+80 °С) или пониженных (до -15 °С) температурах.

Диановые эпоксидные смолы выпускаются двух видов:

  1. Вязкие жидкости. Их молекулярная масса составляет 350 – 750 г/моль. Цвет – желтый. Растворяются в ацетоне и толуоле без образования пленки.
  2. Твердые вещества. Молекулярная масса составляет 800 – 3500 г/моль. Цвет – желтый или коричневый. Растворяются в смеси толуола и бутанола.

Весомыми преимуществами отвержденных эпоксидных составов есть то, что они не выделяют летучих веществ, а также отличаются незначительной усадкой (0,1–3%).

Эти смолы широко используются в производстве лакокрасочных материалов, компаундов, клеев, абразивных и фрикционных материалов. Также применяются как связующие в изготовлении слоистых пластиков на основе стеклотканей (стеклотекстолита, стеклотекстолитовых трубок и цилиндров).

Отрасли применения данного сырья: строительство, электротехническая и радиоэлектронная промышленность, судо-, авиа- и машиностроение. В строительстве они используются как составляющие компаундов (заливочных и пропиточных), клеев, герметиков, связующих для армированных пластиков.

Работа с эпоксидной смолой

Самое частое применение данного материала – это использование их в качестве клея или пропиточного материала для изготовления и ремонта разного рода корпусов (лодок, элементов кузова и др.), а также гидроизоляции помещений. В домашних условиях их используют для создания стеклопластиковых изделий. Более детально ознакомиться со всеми этапами работы с ней можно здесь.

Основные правила предосторожности при работе

Поскольку смола очень токсичная то следует придерживаться мер предосторожности при работе с ней. Они заключаются в следующем:

  1. Работать нужно в хорошо проветриваем помещении.
  2. При необходимости использовать респиратор. В этом случае будет необходим фильтр, защищающий от паров органических веществ.
  3. При попадании эпоксидки на открытие участки кожи ее легко можно убрать, воспользовавшись спиртом, после чего хорошо вымыть руки с мылом.
  4. Стоит быть особо внимательным, чтобы брызги смолы или отвердителя не попали в глаза. В противном случае нужно срочно обратиться к врачу.

Строгое соблюдение этих правил не только даст возможность получить ожидаемый результат, но и обезопасит от нанесения вреда здоровью окружающих.